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钛丝的规格：
    A、钛丝规格：φ0.8-φ6.0mm
    B、眼镜钛丝规格：φ1.0-φ6.0mm专用钛丝
    C、钛丝规格：φ0.2-φ8.0mm挂具专用
    钛丝的主要用途包括：焊丝，生产弹簧、铆钉等。广泛应用于航空、海洋、石油化工、医药等领域。
    1.焊丝，目前钛及钛合金丝80%以上是用作焊丝使用。例如各种钛制设备的焊接、焊管、航空喷气发动机涡轮盘和叶片的补焊、机匣的焊接等。
    2.钛由于具有优良的耐腐蚀性能，在化工、制药、造纸等行业广泛应用，例如天津化工厂利用3.2mm的纯钛丝编制一种过滤网。
    3.钛及钛合金丝由于其综合性能好被用来制造紧固件、承力构件、弹簧等。例如西安高压阀门厂用TC4丝材制造阀门压簧。
    4.医疗卫生行业，钛及钛合金丝被用来制造医疗器械，植入人体的牙冠固定、颅骨固定等。
    5.有的钛合金因为具有形状记忆功能，被用来制造卫星天线、衣服的垫肩。
    6.电镀及水处理行业，钛及钛合金丝被用来制造各种电极。
    钛丝及钛合金丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钛及钛合金丝的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸***，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K值大于2.0。
    在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用***普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到***范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
    按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。多道次拉拔的线速高，机械化自动化程度高，生产力及劳动生产率高，是金属丝、线生产的主要方式。它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。